反击式破碎机技术优势分析
1.可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2.反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，同时能耗较低。
3.可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
反击式碎石机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。
4.易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高
反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
5.备件更换简便、维护费用相应减少
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。
解读立式破碎机性能优势
破碎机在选矿设备中占据着重要地位，是物料粉磨的的必备设备。破碎机的种类繁多，PF反击式破碎机、颚式破碎机、冲击破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、高效细碎机、立式破碎机。
立式破碎机是综合国内外同类破碎机技术，对主要技术参数进行优化设计研制而成的打新一代高效破碎机，它的设制构造融锤式破碎机与反击式破碎机与一体，其性能已达国内先进水平，用于破碎各种中硬矿石。
该立式破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石的细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
需要破碎的物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
立式破碎机具有以下的性能优势：
1.结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小；
2.立式破碎机破碎率高、节能；
3.具有细碎、粗磨功能；
4.受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右；
5.更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少；
6.适合破碎中硬、特硬物料；
7.产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小；
8.叶轮自衬磨损小、维修方便。
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