滚筒烘干机的内部结构的调整

滚筒烘干机是应用最广泛的烘干设备，在使用过程中受到广大客户的一致好评。现在为了响应国家节能减排的政策，最大限度的降低滚筒烘干机的故障率，红星机器对滚筒烘干机的内部结构的做了如下调整。

采用自制可燃气为加热源、滚筒烘干机两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外 保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以 达到烘干效果。滚筒式烘干机可使含水率35%的原料一次烘干成功，节电75%大大降低烘干成本。

滚筒干燥机在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。烘干检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测，自动平衡控制系统的料、风、煤，并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整，以实现系统的工艺参数动态优化平衡，提高系统热能的利用率。

经过我们改造后的滚筒烘干机在环境方面的贡献非常大，尤其是在节能减排这一方面来讲，不仅为企业节约了不少开支，而且烘干机运转更加高效化、智能化。调整滚筒烘干机的内部结构就是为了能够在节能方面的优势更加明显，以后我们会在这方面做得更好的，我们多年来一直以研制生产烘干机为主，由传统烘干设备走向新型设备是我们的目标。

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