复合式破碎机是一种大型破碎设备，主要用于对人工砂石料的粗碎生产，但是复合式破碎机在日常运行中其锤头是极易受损的，那么当破碎机锤头出现损坏时我们如何判断锤头该修复还是更换呢，红星机器结合公司近三十年的生产研发经验对此问题给出以下解答。
首先，当我们的锤头所受冲击力为中等及中等以下的时候我们可以采取堆焊的方法来进行修复。即一次性的多堆些锤头，在堆焊的时候要注意清除氧化皮、油污、斑锈以及其他杂质。堆焊前最好用显影液检查锤体有无受损。如果出现受损的话可以用一些专用焊条如YHY-1A进行堆焊修补。修补完成后可以再用此类焊条用直流焊机对所有锤体焊一层过渡层，然后再继续进行焊接。郑州红星建议，焊的时候一定要用冷焊，这样做的原因是一方面可以保护焊工，最主要的方面是可以迅速的检查锤头受损处被焊的效果。根据锤头受损严重程度可以选择多焊几层，焊后尽量及时用手锤进行敲打。
其次，对于锤头所受冲击力中等以上的损伤，我们就有必要选择更换锤头。那么选择更换锤头的时候，我们应该怎么选择?选择的时候基于什么原则呢？
郑州红星的意见就是，在我们更换锤头之前我们要先确定所用复合式破碎机的应用场合，所需要破碎的石料性质，然后根据实际所需破碎的石料来选择合适的锤头了。具体的说就是，如果石料二氧化硅含量很低，硬度也不高，那么最好就是更换质量比较好的锤头了，比如目前市场上耐磨性比较好的镶合金锤头和双金属锤头。
像郑州红星镶合金锤头和双金属锤头这两种锤头在目前的市场上一直是稳占前3名，特别是郑州红星根据实际情况发明的针对双金属锤头只换锤头不换锤柄的特殊工艺，很好的解决了其他厂家生产的双金属锤头易开裂和掉块的现象，在市场上取得了非常好的口碑和模仿者。如果是石料性质恶劣导致锤头耐磨性能不高，则需要改造破碎工艺流程，比如在原有锤式破碎机前面增加一段破碎设备(颚式破碎机)，这样就使进入锤式破碎机的物料尺寸大大减小，从而提高锤头的寿命。
当然，具体的情况最好是先对石料特性进行分析，然后进行破碎功能指数和磨蚀性系数的测定，待测定结果出来再制定比较合理的方案。
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