利用现阶段的技术水平，通过边板将偏心轴的运动传送到外侧的动颚上。该产品可以从根本上改变延续了100多年来的传统复摆或者单摆颚式破碎机在传动上以四连杆机构中的连杆作为其动颚的传统设计思路。可更广泛地应用与粗、中、细碎设备，尤其适用于破碎坚硬物料和要求大破碎比的场合。所以，在使用了一定周期后，几乎所有使用颚式破碎机的生产厂家都把动颚的购买更替纳入了整个设备运行的预算中。
其实，红星机器的超级耐磨外动颚颚式破碎机系列产品属于新一代高效、节能、低磨损破碎设备。那么，究竟怎样的颚式破碎机才能实现业界理想的耐磨性能呢？红星机器认为只有在原有的动颚构成上下功夫，引进外动颚技术方能实现理想的要求和标准。设备节能性好，单机可节能15-30%,系统节能一倍以上。 PD大破碎比系列超级耐磨外动颚颚式破碎机是外动颚改型的一种。
在颚式破碎机将近一个世纪的发展历史上，动颚的驱动方式并没有发生本质的改变。其特色如下：外形低矮，喂料高度比传统机型低25%-30%之间，节省了安装空间，减少了各种固定装置的施工量，且衬板寿命长，动颚运动轨迹理想，磨损方向的分量很小，衬板磨损显著降低，寿命最少提高3-5倍以上，与同规格的传统颚式破碎机相比，用较小的偏心距可以获得较大的破碎行程，主轴的转速高。
其余特点和PA相类似。和国外相比，该机型主要有两种设计解决方案可供用户选择，而每一种选择都已在生产实践中得到了验证。这种传动技术的本质缺点是不够耐磨。在一般情况下，各大破碎机，或破碎设备生产厂家十分乐意使用陈旧的连杆技术来实现破碎颚的传动。排料口可调整范围很大，破碎比变化范围非常大，可调碎程度高，可满足不同用户的需求。
而这样做的好处是使得破碎设备运动学和动力学的性能得到了根本的改善，从而提高了设备的性能。在诸如矿山、铁路、公路、水利、建材、煤炭和环保等领域已经得到了广泛的认可，同时亦有相关机型出口到国外市场。这两种主要是PA低矮系列和PD大破碎比系列。
红星机器外动颚改良型颚式破碎机的使用多结合其他细碎设备，如研磨机、球磨机等构成回路，通过分级机和输送机形成整个流程后，可确保在矿石或原料的破碎程度上达到最佳的标准和要求。特点是：破碎比大，可达15，在某些场合可用两段破碎代替传统的三段破碎或一段破碎代替传统的两段破碎。
其中，PA低矮系列超级耐磨外动颚颚式破碎机是一种广泛使用的中碎、粗碎设备，尤其适用于井下矮小环境、移动式破碎机组等空间受限制的场合。
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