沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
河沙烘干机(沙子烘干机)广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作精良，性能稳定、工艺先进、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度高等优点。
1.运转率来看，高效回转烘干机比立式烘干机要高，因立式烘干机受堵塞及其它故障影响，常常会降低运转率；
2.生产规模来看，如果生产能力达到35~40吨/时以上，最好选用高效回转烘干机。因为大规格立式烘干机受其结构及高度限制，分散效果较差，很难达到理想效果；
3.使用厂家在生产中选用高效回转烘干机还是立式烘干机好，可根据本单位实际情况，选用适合本单位的烘干机，避免在生产中走弯路，从而影响到整个工艺环节。
4.从现有烘干机状况来看，如果厂家已有回转烘干机，可考虑对其进行改造成高效回转烘干机，不仅能力扩大一倍以上，而且投资省，3~4个月即可收回投资。回转烘干技术改造后，产量可由12吨/时提高到22~23吨/时，从节电节煤来看，每年可节省105~120万元，而改造费用仅为9.8万元，不到二个月就可收回投资，而采用立式烘干机的厂家投资了26万元，但产量只有8吨左右，且经常堵塞，出料水份波动大；
5.烘干物料品种来看，如果物料粘性大或初水份达到25~30%，最好选用高效立式烘干机；如果松散性物料，且初水份在20%左右，可选用立式烘干机，但一定要根据物料原始数据设计好烘干内部滑料结构；
6.从长远投资来看，立式烘干机具有投资省，可节省30%，见效快，但使用寿命及设备可靠性不如回转烘干机，如考虑长期生产角度来算，可选用高效回转烘干机，或买回旧的回转烘干机，通过综合改造成高效烘干机；
7.物料技术要求看，如果对终水份要求高〈1%、初水份波动大达到15~20%、出料物料温度有控制要求，最好选用回转烘干机；
8.占地面积来看，立式烘干机本身具有占地面积小，但高度较高，风载较大。而回转烘干机占地面积较大；
9.电耗及煤耗看，高效回转烘干机及立式烘干机相差不大；
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