选矿厂常用的破碎设备有反击式破碎机，颚式破碎机，圆锥式破碎机等设备，这些破碎设备的工作原理及破碎理论都在进一步的改善之中，下面我们做部分分析：
为使破碎过程走向选择，初始应力应相当于这样的能量水平，即必须和足够发展给定区段微裂纹达到宏观裂纹。如果初始负荷多余，则在其他区段过程平行开始。选择性破碎多相物料过程的基本原则是相位结合边缘变化（矿石中的矿物晶体，植物中的纤维，金属合金中的微晶）。实现相位同边缘变化的技术方法，来组织选择性破碎过程。与传统方法的原则区别、与单轴挤压或冲击不同，被破碎的物料应在体积料层中承受全方位的挤压；同时在晶体或微晶边缘引发应力，料块应承受组合负荷，包括剪切、弯曲和扭转。
物料块能承受纯机械脉冲负荷，其值应明显低于破坏值。机械加工可能的几种方案：由机械 结构组成的工作腔中料块的全方位挤压；周围水或气介质压力的改变；物料块彼此多次冲击或冲击某十平面；快速转动等等。这些方法简单，对矿石及含各种弹塑性成分的材料均有效。 以不同频率振动或在水、空气周围介质中造成的冲击渡能量作用于物料，也能导致颗粒间边 缘的变化。拉伸应力的产生是由于部分冲击波具有各种通过能力的矿物颗粒边缘被吸收。具有显著不同热体积或热线性膨胀系数的或具有不均匀热性质的矿石，可以利用热加工。用于电磁或由磁场加工的矿石，其组分具有不同特性能誊。选择性吸收电磁振动（电致伸缩、磁致伸缩、沿导电表面电击穿、电水力作用等现象）。
除此之外，基于利用组成具体矿石的矿物组分的某种特性及组织特性，还可能有其他方法。然而与最广泛使 用的机械破碎方法比较，它们具有局限性。对于所有的方法，不论引起应变采用能量的形式如何。作用在每块矿石（或其他物料）上的能量功率应该仅够在颗粒间边缘上形成微裂纹，但不会造成横晶（晶体全部体积）的破碎。采用以小能量脉冲，引起在颗粒间边缘上积累不可逆的应变，对物料多次作用的方法可以达到。作用频率及加速度也有很大意义，加载速度应足够高，是为了降低对弹性或塑性应变的能量损失，作用频率应与晶体或微晶的尺寸相适应。
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