铝土矿破碎机选型与工艺设计（300吨/小时）
一． 喂料机、颚式破碎机选型：
采用改进型ZSW600*130振动喂料机，实现300吨/小时的综合喂料量。
采用振动喂料机可以实现0~100mm物料的筛分，并直接导入颚式破碎机的下方。大于100mm的物料进入颚式破碎机进行粗破。
颚式破碎机的选型为PE8700*1060，完全满足了产能的需求。
颚式破碎机PE8700*1060是颚破PE750*1060的衍生版本，主要是针对中软性物料设计的粗破机型。在实际应用中，破碎石灰岩可以达到每小时300吨的产量，完全可以满足铝土矿破碎产能的要求。颚破PE8700*1060的产量高的原因，主要是将排料口的尺寸放大了，因此产量获得了大幅度的提升。对于中软性物料，反击式破碎机能够承受大块物料的破碎。因此，颚破PE8700*1060对于中软性物料的300吨级破碎生产线，是一个非常经济实用的设备选型。
二． 第二级破碎机的选型
由于铝土矿的硬度较低，磨蚀性不强，所以在二破位置使用两台低功率的反击式破碎机PF1315（180KW），就能够实现非常良好的厘米级细碎作业。
我们不推荐使用圆锥破碎机，因为圆锥破碎机是针对中高硬度物料的破碎设备，应用于低硬度物料，存在极大的浪费现象。
如果用户希望通过圆锥破碎机直接将铝土矿破碎到0~25mm的粒度范围（不采用筛分设备），那么圆锥破碎机的排料口就必须放得很小，那么圆锥破碎机的产量就会大幅下降，那么圆锥破碎机的型号就必须很大。采用两台中等型号的圆锥破碎机（4-1/4圆锥破碎机，132KW），方能满足每小时250吨的破碎来产量。这样的配置，不仅投资成本高昂，而且电耗也很大。圆锥破碎机的复杂结构让现场的维修和维护较为困难。
因此，对于铝土矿这一类软性物料采用反击式破碎机是最为经济实用，维护简单快捷的设备选项。不仅能够提供高质量的成品粒度，而且电耗适宜，投资成本经济，维修维护方便快捷。
三． 振动筛的选型
由于成品粒度是0~25mm，每小时的成品筛分流量是250~300吨。
我们估算二破（反击破）之后，符合0~25mm的比例为80%左右，大于25mm的返料返回到反击式破碎机进行重复破碎。因此，振动筛综合处理量要达到300~360吨/小时。所以，我公司选用了2YK2460振动筛，来满足生产线的筛分需求。
四． 总结
合理的工艺设计是决定项目成功的重要前提，设备品质是项
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