一、铁矿石破碎机排矿口检测技术
铁矿石破碎机排矿口检测是选矿测试技术的内容之一，检测目的在于及时调节破碎机排矿口大小，有效控制成品粒度。检测铁矿石破碎机排矿口的方法有直接法和间接法两种。
直接检测法是使用最早且最普遍的检测方法，它是将铅球(或铅块、铅柱)投入空载的铁矿石破碎机中，丈量破碎机排出的被压挤的铅球(或铅块、铅柱)的尺寸，以鉴定排矿口的大小。
间接检测法又有一般液压检测法和电感液压检测法两种。一般液压检测法是在排矿口液压装置的油位指示器上设置一个标尺，油位实际上反映了铁矿石破碎机可动锥的位置，直接显示了排矿口的大小。电感液压检测法依赖电动液压控制装置中的电子控制系统，即设在主轴下的电感式间隙丈量器或设在主轴顶上的自动同步传感器，自动测定和显示主轴位置和排矿口的大小。间隙检测法能连续检测排矿口的瞬时大小，便于及时调节排矿口和实现操纵自动化。但这种方法只能用于装有排矿口液压调节系统和电动液压控制系统的铁矿石破碎机，如红星机器HPC系列液压圆锥破碎机和HCS系列液压圆锥破碎机。
二、铁矿石破碎机负荷检测技术
铁矿石破碎机负荷检测是检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术之一。破碎机的负荷影响破碎产品的粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机负荷。在多段破碎时，一般只检测控制最终产品粒度的最后一段破碎机的负荷。检测最后一段铁矿石破碎机负荷的主要方法有：
1、直接用触电料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷;
2、检测破碎机的电动机电路中的电流值;
3、用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量;
4、通过计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
前两种方法直接反应铁矿石破碎机腔内的瞬时负荷的大小，检测方便，更便于及时调节，可与自动调节装置组成自动控制系统。第三种方法除了不能直接反应破碎机腔内的负荷外，也具有前两种方法的优点，但需要增加选矿厂的设置;当运输物料粒度太大时，各类皮带秤的称量精准度都比较低，因此较少选用。第四种方法只能反映在一段时间内铁矿石破碎机的平均负荷，不能实现及时调节。
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