干冰冷装工艺在破碎机铜衬套中的应用分析

在破碎机中经常使用铜衬套作为滑动轴承，铜套与相关件的配合经常是有盈量的过渡或过盈配合，此时可采用冷装工艺，确保零件装配的质量与精度，并提高零件的强度、硬度和耐磨性等性能。干冰冷装工艺是一种常用的冷装工艺，它在破碎机中的应用非常广。

干冰冷装就是把铜衬放在冷却器中，在冷却器容器中放入足够的干冰，由于干冰有不经过液体而直接从固体变为气体的性质，在升华过程中会吸收大量的热，从而使铜衬的温度迅速降低，使铜衬的外径缩小，变过盈装配为间隙装配，当铜衬温度回升到室温时，就实现了过盈配合。

干冰冷装工艺的特点有三：①经复检衬套温度回升到室温后，内孔尺寸公差即椭圆度满足设计要求，不需重新刮研，且衬套与架体结合牢固；②干冰冷装仅需胎具、木方、帆布、石棉板等简单工具，不需要制作复杂的工装或设备，操作较易实现，尤其适合缺少条件的矿山现场操作；③一次性成本较低。

干冰冷装工艺的步骤如下：

1）复检铜衬外径与架体内径的尺寸公差符合实际公差要求；

2）衬套底部用胎具托住，胎具通过钢丝绳吊挂在天车上；

3）在衬套内倒入酒精，再放入少许干冰。在酒精作用下干冰会迅速变成气体并充满衬套内孔，使衬套内孔空间迅速降温，达到预冷效果；

4）将95kg干冰装入衬套内孔，以缩小衬套，为使干冰最大限度接触衬套，可在衬套中心放入少许填料；

5）测量衬套财经和机架内孔直径，以确定衬套是否充分冷却；

6）把衬套吊到机架内孔上方，与机架内孔对正，把衬套迅速装入架体到设计位置。