H8800破碎主轴衬套烧损的原因及应对措施

H8800破碎机综合了旋回破碎机和圆锥破碎机的优点，故破碎比大、产品粒度均匀、处理能力高。主轴衬套烧损是破碎机工作过程中的常见故障，为避免对正常生产造成严重后果，需采取有效措施加以解决。

主轴衬套烧损的原因及应对措施如下。

1）主轴衬板磨损间隙过大。主轴衬套与动锥主轴间隙应在1.0~2.2mm，如果主轴衬套长期运转造成磨损过大，间隙大时会使衬套的受力改变造成衬套烧损。因此对主轴衬套需定期检查和及时更换。

2）顶部轴承间隙大。H8800破碎机为星架结构，顶部轴承与主轴衬套共同限制动锥摆动角度，顶部轴承间隙过大会使动锥倾斜的角度加大，导致主轴衬套受力加大而出现烧套现象。顶部轴承间隙应严格控制在3.5mm以内。

3）润滑油裂化。由于油质不好使润滑作用失效，导致油膜破裂，衬套磨损严重出现烧套现象。

4）主轴变形。主轴衬套烧损时动锥主轴和衬套间产生大量的热，导致主轴局部产生高温并变形、直线度下降，使主轴与主轴衬套接触不好，造成局部受力过大出现烧套现象。主轴衬套烧损后应对主轴认真检查，轴度超标的主轴必须换掉。

5）过载。由于过铁或排料不通畅等原因造成破碎机主轴受力过载，使油膜破裂出现研套现象。

6）磨合时间不足。更换新的主轴衬套需进行磨合，负荷量随磨合时间的延长逐渐增加，若加载过快会使主轴衬套烧损。