郑州红星机器有限公司成立于1986年，有将近三十年的雷蒙磨生产经验，为了满足很多客户的需要，今天我们将这么多年积累的安装、调整、检查、使用操作和保养维修知识告诉大家。
（1）调整雷蒙磨各部分传动皮带的位置与松紧，用4个地脚螺栓固定在水泥基础上，紧固各部分连接螺栓。
（2）雷蒙磨磨辊安装时，要注意其齿形排列。
新拉丝的雷蒙磨磨辊齿形排列为钝对钝，为磨辊齿尖磨损，产量明显下降时，将快慢辊对调，并且都调头，使齿形排列为锋对锋。当雷蒙磨磨辊齿尖严重磨损，在齿形处形成较大平面时，应重新拉丝。
（3）调节雷蒙磨磨辊的间隙，使其均匀一致。调节方法：将两端压力弹簧压缩10mm左右，使两端压力弹簧压力—致；取330mm长的纸条，喂入两辊之间，使两辊接触，然后攀动大三角皮带轮。仔细观察纸被轧得是否均匀一致。如果有被轧得不均匀的现象，须调节两侧拉杆螺母，使两拉杆的压力均匀。
（4）清扫干净工作场地，严防铁钉、铁块和石块等杂物混入雷蒙磨内，发生安全事故。
雷蒙磨正确的操作方式对延长设备寿命很重要。
（1）先起动风机，待运转正常后，将物料徐徐加入料斗。
（2）起动主电机，待各部位运转正常后，将控制手柄推到工作位置。
（3）进行流量的调节。
流量的大小是由流量调节板和分流辊之间的间隙大小来确定。调节时，旋动小手轮。推动流量调节板改变间隙，调节合适后将其螺母上紧。如果流量控制不住，则对风运系统产生影响，甚至造成堵塞，雷蒙磨不能正常工作。
（4）工作时要淀意各部件运行情况，如有异常，应及时检查。
（5）各部位润滑点要加足润滑油，工作中随时检查轴承是否有过热现象。
（6）观察圆筛是否跑粉、风运管道是否有漏风现象。
（1）每班工作结束后，应清扫雷蒙磨机器，清除其粉尘。
（2）检近各部分连接螺栓是仑松动。
（3）对滑动轴承，应每隔4—5小时注油1次。对滚动轴承，应每隔2—3月后加注黄油。
（4）雷蒙磨磨辊磨损后，直径会变小。为保证磨辊的正常工作间隙，需调小两磨辊的中心距，因而传动磨辊的两个齿轮也需相应变化。
（5）筛选机构使用一段后，筛绢会变松，可转动棘轮轴上的棘轮调整筛绢的紧皮。另外，要使毛刷紧贴筛绢，毛刷与筛绢的接触要均匀。
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