含钛磁铁矿的磁选工艺设计

河南红星机器有限公司是国内的磁选机生产厂家,有着十分丰富的磁选机制造经验,由于长期从事磁选机的生产,对磁选工艺也颇有一番研究,今天我们就以某含钛磁铁矿为例分析一下设计磁选工艺的过程。

对某含钛磁铁矿石研究发现,该磁铁矿含钛量较低,并且铁是以固溶体形式存在于磁铁矿中,并不能被单独回收利用;矿石中的磁铁矿经过预先磁选机弱磁选抛除部分尾矿后,然后将粗精矿磨矿后经过一次精选即可获得合格产品,同时发现预先磁选机磁选的尾矿经处理后可获得具有经济价值的云母粉。通过对铁精矿产品的 SEM分析发现造成精矿品位不高的原因是钛赋存于磁铁矿中及有磁团聚现象。

试验原料及试验方法:试样原料为某难选含钛磁铁矿,通过XRF分析查明其主要化学成分组成,原矿经化验分析得TFe为55.72%、TiO2含量为3.93%。试样的S含量较低,其他元素无回收利用价值。

从试验分析中得出试样中主要成分是磁铁矿,它是需要回收的有用矿物;其他脉石矿物为蛇纹石、氟磷灰石、方解石、白云石、菱镁矿、云母。因为X射线粉晶衍射分析结果中未发现含钛矿物,所以使用SEM技术手段对原矿性质进行进一步研究,研究发现磁铁矿部分以单体颗粒形式存在,部分与蛇纹石嵌布紧密,所以这部分磁铁矿需要细磨才可与蛇纹石单体解离后得以回收。

在磁铁矿中有少量的含钛矿物,该含钛矿物与磁铁矿共生,二者是固溶体形式存在,所以钛不能被单独回收利用。试样的粒级主要在-lmm以下,而Fe的分布 80%以上均在-0.28mm,所以必须通过细磨,才能实现磁铁矿与脉石矿物的单体解离,再通过磁选机弱磁选回收磁铁矿。


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