红星机器讲述颚式破碎机的机理

从技术上分析：破碎机的主要结构特点是机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器的强力破碎的超负荷要求，而且直接受力部门采用“榫头”结构，进一步进步机器的可靠性。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，进步了使用寿命；而且锤头采用流动安装结构，一旦碰到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度；带着锤头与隔套并高速旋转的主轴及特别的底栅板结构，是高出产效率的保障。

以1000马力破碎机主机与液压双滚筒碾压机为核心样机与技术引进的出发点，经技术与经济分析以为：该机型在功能上不仅可处理混合废钢，同样也可处理报废整辆小汽车和报废的家用电器，同时其出产效率也很高，其处理量为25吨/小时左右，按每工作日6小时，每年200天工作日计算，年单班废钢出产量在30万吨以上。而且不仅用户投资较为节省，而且在较短时间内即可取得投资收益。

海内最早引进的是美国纽维尔公司的4000马力的破碎机，采用的是半湿式系统，于1996年投产，从目前的使用情况来看，其出产能力100吨/小时，有较多的富余，常常处于停机等料状态，设备的闲置率较高。而且一次性资金投入很大。立足于用户使用要求，真正开始枢纽核心技术引进，则是湖北力帝机床股份有限公司开始进行的。他们一开始就当真进行市场调研，分析海内外市场现状，确定适合我国国情的、达到既经济又知足市场需求的机型。

样机与技术引进

根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经由空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。

其核心原理就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。