红星煤泥烘干机工作中耗电量的研究

烘干机在向节能降耗的方向发展,经过改造推出一种节能烘干机,什么叫节能烘干机呢?烘干设备节能又节能在哪里呢?看到这里相信大家一定急着想知道具体的节能办法,下面就是烘干设备经过改造变型的方法。传统的设计没有回收热量,因此是非常低效的。是普通电锅炉,燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。机组能效比高,安全稳定,经济节能。在压力的作用下,水蒸气液化并放出热量,再将产生的热量送回到滚筒中,这样就可以实现热量的循环利用。

河南红星机械集科研、生产、营销为一体,企业以市场为导向,靠科技创新和管理创新推动发展主要生产各种新型烘干机设备,污泥烘干机设备等烘干机,免烧砖机,砌块砖机,空心砖机,砌块机,水泥砖机,砌块成型机。煤泥,在高温的前提下,也容易燃烧。

传统的烘干机:

  传统的烘干机将周围环境空气加热,输送到滚筒周围。 很多人想着烘干机太费电,其实呢烘干机用的热源有很多种,木材、天然气、有电、油、等,如果想用电的话,建议用高温热泵烘干机,这种烘干机相当电热管节能
70%以上。水汽逸出滚筒后,被收集并压缩。高温热泵烘干机主要用于:香菇、衣物、粮食谷物、肥料、蚊香、布料、烟叶、皮革、蔬菜脱水、药品、粉煤、煤泥、褐煤、污泥、木材等的烘干。

蒸汽压缩烘干机:

这是一种新开发的烘干机,比传统的烘干机更为先进。 煤,是一种易燃物品。 利用这种技术的烘干机,其效率可以达到传统烘干机的两倍,烘干时间也可以缩短到传烘干机的一半。首先,将滚筒中的衣物加热到100°C,由此产生湿热的水汽。由此产生的湿热的空气被排除出去,留下干燥的空气继续干燥的过程。其工作原理并不是过热空气来干燥衣物。

我厂用三年时间研发的h系列回转式煤泥烘干机,采用低温四级烘干工艺:在保证被烘干煤泥质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度430℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保了煤泥的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温300℃,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度120℃-210℃,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温60℃-80℃。 通过以上流程,使煤泥在烘干前与烧干后热值一致,水份干燥在9%以内,真正起到节能降耗之功效。然而,传统的设计简单,可靠,价格低廉。 


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