长期以来，由于反击式破碎机又称烧石灰专用破碎机破碎比大、加上板锤打击破碎致使易损件的磨损显得尤为突出，造成易损件费用的增长以及破碎量的减少，针对这一现象，郑州红星从实际出发，针对包括板锤、反击衬板等零部件进行逐一技术升级。
众所周知，反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损，即便是迎向物料这一面的磨损也很少，而且底部研磨棒也很容易更换。
以前板锤的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用，但在破碎硬物料时，如玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等，板锤必须具有良好的耐腐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。目前主要应用于反击式的板锤的主要是高铬铸铁，按铬含量可分为Crl5，Cr20，Cr26三种，铬含量低则价格低，含量高则韧性相对较好，国内反击式板锤大多数厂家使用cr20制造，而国外较普遍使用Cr26。然而，高铬铸铁硬脆性和价格偏高的特性使得目前新的耐磨材料的研究在不断进行之中。
据了解，全程服务于矿山机械行业的耐磨材料生产高新技术企业——郑州红星，在现任中国铸造协会耐磨铸件分会副会长、全国铸钢及熔炼技术专业委员会副主任、中国磨损失效分析与抗磨技术专业委员会副主任、中国钢铁耐磨材料产业技术创新联盟副理事长、郑州红星董事长的的带领下，红星耐磨材料研究所的专家们针对反击式破碎机的破碎特点，经过反复的研究实验，合理应用国内目前最先进的纳米技术，使铸造耐磨材料性价比较目前最先进材料提高1-2倍，又通过超级合金化、先进熔炼技术，生产出的半固态挤压过共晶高铬板锤，使其比传统高铬板锤提高寿命50-100%。与同类进口产品相比，红星半固态挤压过共晶高铬板锤具有安全性高、耐磨性强、价格低廉等优点，且供货周期大大缩短。
目前，半固态挤压过共晶高铬材料还在应用初始阶段，国内也只有郑州红星一家企业可以生产这种耐磨板锤，然而，这种耐磨材料一旦发展成熟并得到广泛应用，将推动破碎机特别是对耐磨材料依赖性较强的反击式破碎机的发展。
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