带式输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。造成这种故障的原因有多种,要根据不同的原因区别处理。本文主要介绍处理皮带跑偏的几种调整方法。
1)调整承载托辊组
皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时刻调整托辊组的位置来调整跑偏,在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体调整方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一组朝皮带前进方向前移,或向另一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理,而长皮带输送机最好不采用此方法。
2)调整驱动滚筒与改向滚筒位置
对驱动滚筒和改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向上的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。具体调整方法与托辊组的方法类似。
3)调整头部滚筒
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
4)调整尾部滚筒
对尾部滚筒的调整方法与头部滚筒相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
5)调整张紧处
皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒应垂直于皮带长度方向意外,还要垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。
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