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红星生产的赤铁矿选矿设备最大特点是生产能力大，产量高，拥有高超的选矿技术和制造工艺，为了延长选矿设备寿命，需要用户注意设备平常的操作和维护。在操作时，决不能违规操作。
由于采矿方法、运输条件及赤铁矿选矿设备厂规模的不同，送到赤铁矿选矿设备厂来的原料粒度也不同。目前井下开采的矿石最大块度为200-600mm，而露天开采的矿石最大块度则为1200-1500mm。选别作业所要求的入选粒度往往都很细，通常在0.3mm以下。目前碎矿和磨矿是粉碎过程的两大阶段，碎矿和磨矿设备由于构造上的原因，所能处理的给矿粒度和产品粒度，都有一定范围，因此不可能一次就把粗大的矿块粉碎到所需求的入选粒度。所以必须通过若干台不同型式的碎矿和磨矿设备，逐段进行处理，而每段只完成整个粉碎过程的一部分任务。在选矿厂中段是根据所处理的入料和产品的粒度来划分的。一般分为两个大的阶段，即碎矿阶段和磨矿阶段，碎矿采用两段或三段，磨矿采用一段或两段。
我国的铁矿资源主要分布在西部地区，新疆砂石骨料资源以鹅卵石居多，赤铁矿选矿设备中红星复合圆锥破碎机设备避免事故安全生产，以其特别的性能，优质成品粒度，被指定为砂石骨料生产必备设备。红星高效圆锥破碎机应用于建筑碎石、机制砂流程中，特别是破碎玄武岩等坚硬物料时，不仅效率高、生产成本低，而且破碎产品的粒型好、砂石骨料品质高。另外高效圆锥破碎机还应用于黑色、有色金属铜矿选矿设备流程中，能有效降低矿石的入磨粒度，实现多破少磨，既提高了磨机的生产能力，又节电、节钢，大幅度提高选厂的经济效益。
赤铁矿选矿设备是一套完整的生产线，各附属部件要认真做好每个环节，增强设备的实用性可生产力，根据我国现有矿产资源特点，赤铁矿选矿设备解决了生产过程中的资源浪费，极力降低生产成本并且保护人类生存资源。
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